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近日，大连新辉机电工程有限公司法人刘斌做客领航，与东道主探讨机械制造业创新发展。
大连新会机电工程有限公司成立于2003年12月18日。开始运营时，它是一家专注于机电维修的企业。由于其质量和技术保证，赢得了客户的信任，公司开始成长和发展，赢得了世界500强企业大连固特异轮胎有限公司的关注。新会机电有限公司为公司设计制造了24小时进口设备和电控系统维修服务及设备。在公司健康发展的过程中，公司购买了土地，建设了一个一级工业厂房，占地面积10900平方米，并增加了生产设备。规模扩大后，作为企业的决策者，它考虑拥有自己的产品，并将服务型企业转变为工业化企业。在产业转型之初，它走访了世界上许多国家，并设定了其产品在世界上的目标。2013年，原本以服务为导向的行业被彻底关闭，所有精力都集中在产品研发上。汽车节能遮阳机、快速安装与拆卸围栏、钢结构快速连接、新型膨胀环等四个项目已成功开发制造。以上四个项目均获得国家发明专利(世界发明专利正在审批中)。2014年，新会机电有限公司应加拿大公司的邀请设计生产了移动式电梯，主要用于临时提升阶段，解决了临时阶段坍塌造成的大量人员伤亡。
现为大连新会机电工程有限公司法人的刘斌，在中国已开发了四个具有自主知识产权的发明专利项目，填补了世界空空白。在这个节目中，刘斌阐述和解释了四项发明专利的具体特点和用途:第一，汽车节能遮阳机。它是一种通过动力传动系统伸缩的自动化产品，安装在汽车的顶棚上，供汽车司机随时使用。它解决了汽车驾驶室阳光和紫外线引起的高温问题，以及驾驶室内高温引起的装饰化学分解产生的有害气体问题。
第二，快速安装和拆卸围栏。广泛应用于学校、工厂、幼儿园、住宅小区等所有需要隔断的场所。它的衍生产品是积木墙。它完全取代了许多场合使用的砖墙，而砖墙的倒塌也使许多人失去了生命。无需焊接即可安装，任何人都可以购买，彻底解决了焊接带来的诸多弊端，使用寿命超过80年。
第三，钢结构连接和新型膨胀环彻底解决了钢管型材需要焊接的传统工艺。它广泛应用于工业制造设备、民用护栏、建筑等领域。在钢管型材的使用中，彻底解决了焊接产生的有害气体、固体废弃物和粉尘排放造成的环境污染。
焊接产生的高温使金属变形是世界上的一个难题。生产过程中采用辅助措施造成人力物力的极大浪费，辅助措施在产品成本中占很大比重，影响产品的外观和形象以及产品的畅销。焊接过程对操作人员的健康影响很大，产生的粉尘和气体使操作人员容易感染矽肺，导致高强度紫外线灼伤眼睛。穿着防紫外线和防灼伤的工作服，容易使操作人员中暑，在空气塞的情况下，操作人员很难继续工作。这项专利技术解决了上述焊接带来的问题，为企业在生产过程中节省了可观的生产成本(焊接设备、能源消耗、施工场地、劳动力消耗、焊接材料消耗和辅助材料消耗)。此外，其应用解决了大型金属部件焊接后的物流成本，并通过在生产和加工完成后在现场直接组装分离的部件节省了大量物流成本。这种专利技术连接的金属钢架的抗拉强度是焊接钢架的五倍以上。该专利技术的推广彻底解决了钢管市场的商业化和产业化经营，解决了现阶段钢管防腐处理造成的环境污染和除锈不彻底造成的表面油漆爆炸，实现了钢管防腐的机械化生产和对环境污染物的集中处理。
这项专利技术利用制造金属钢架和等效焊接来制造金属钢架，直到产品最终完成，工作效率提高了十倍以上。这种专利产品的使用可以由普通人来完成，无需专业技术人员的施工。采用该专利技术生产的任何产品，材料都可以完全回收再利用，节约了大量的生产成本，给社会带来了巨大的经济和环境效益。
